額定蒸發(fā)量:1000kg/h
熱效率:98%以上
設計正常水位水容積:28.4L
外形尺寸:1960*950*2100
燃燒控制:(高)——(高-中)——(電子比例式)
-
大西鍋爐超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器引進日本超低氮燃燒技術和高效率貫流式方形爐體結構,將超低氮和高效率等技術完美結合,
-
開發(fā)出了適用于中國的超低氮蒸汽發(fā)生器及系列產(chǎn)品。
-
產(chǎn)品具有高效節(jié)能、超低氮NOX排放、低噪音、水容量少、啟動快1-3分鐘即可出蒸汽、重量輕、智能控制、符合國家環(huán)保
-
(氮氧化物15mg/平方以下)且無需報檢等特點。
縱海超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢:
1、安全:水容積(量)真正小于 30 升(公斤),絕非虛標,無爆炸風險!
2、鍋規(guī):TSG G11-2020 界定不報裝、不年檢!
3、環(huán)保:符合全國所有城市鍋爐大氣污染物排放 國家標準:氮氧化物 NOx≤30mg/m³ 地方標準:氮氧化物 NOx≤50mg/m³(2021 年 6 月 1 日新標準)大西蒸汽發(fā)生器排放值:氮氧化物 NOx≤15mg/m³
4、節(jié)能:即開即用,三分鐘內蒸汽形成壓力,沒有傳統(tǒng)蒸汽鍋爐【大容積(量)水】 的預熱燃氣消耗,傳統(tǒng)蒸汽鍋爐蒸噸【水容積(量)水】1.5 噸左右,一次預熱約 需 30-40 分鐘,浪費燃氣 35-45m³,本產(chǎn)品節(jié)能省燃氣在 20-30%左右。
5、省錢:無需配備鍋爐工(節(jié)省運營成本)無需鍋檢所年檢,無需安檢局報備(節(jié)省支出 成本)
【貫流式全預混超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器詳細技術概述】
1、超高效率,采用20號鍋爐鋼特殊工藝整體壓制成形的T型翅片管結構,受熱管束整體軋制膜式壁結構,導熱系數(shù)是普通光管15倍,是高頻焊翅片管的7.8倍,導熱系數(shù)高,受熱面積大,同時加裝空氣預熱裝置,保證了蒸汽鍋爐的高效率。選用GB3087鋼管,壁厚8mm經(jīng)過高頻加熱到750度,在專用熱軋設備無縫管表面軋制出T型翅片,無焊點,無縫鋼管厚度有8mm,軋制出,無縫鋼管壁厚3.5mm,鋼管外側軋制出吸熱T型翅片管,每臺蒸汽發(fā)生器約3800片,大大提高了鍋爐的熱效率。
余熱回收功能,余熱回收配置高效不銹鋼盤管式冷凝器回收煙氣余熱,并以空氣預熱方式回收爐體余熱,效率高達98%。
空氣預熱功能,吸收罐體周邊的放熱,將高溫空氣供應到爐膛,提高效率1%以上。
2、安全,整體軋制膜式壁結構的應用實現(xiàn)了蒸汽鍋爐/蒸汽發(fā)生器受熱面積最大化,同時保有水量最小化(額定蒸發(fā)量2噸的蒸汽鍋爐和蒸汽發(fā)生器保有水量僅有29L)由于保有水量少熱媒水少并且爐水自下而上梯度上升,因此安全性好,至今尚未有發(fā)生爆炸的報告,同時蒸汽發(fā)生器還有防干燒、防過熱、防超壓等多重保護,此外在燃氣系統(tǒng)上還有燃氣檢漏壓力區(qū)間保護等一系列安全措施,保證使用安全。
3、特殊的煙氣流程
超低氮節(jié)能蒸汽發(fā)生器,全預混水冷大型平板燃燒,將煙氣分散為數(shù)十條細流,火焰分布均勻,防止爐膛局部過熱,最大限度的利用了輻射熱,煙道沒有積灰死角,延長了蒸汽發(fā)生器/蒸汽鍋爐的壽命,使爐體體積大幅度減小,僅為同類產(chǎn)品的70%
4、引進日本大型水冷平板燃燒技術,適應中國部分城市燃氣流動壓力低的現(xiàn)狀,全系列鍋爐可實現(xiàn)在燃氣壓力2kpa壓力下高效率超低氮運行,靜音全預混水冷大型平板燃燒器,是在燃燒時,由原來的單一主火焰,改變?yōu)樵诖笮推桨迳喜贾脦兹f組小火焰,結合方形軋制膜式T型翅片管管束爐體,燃燒溫度迅速降低300-400度,極大抑制氮氧化物的生成,增大燃燒效率的高效型燃燒器,安裝低氮燃燒器可以降低大氣污染排放和減少燃料使用量,實現(xiàn)減小溫室氣體排放的目的。
5、產(chǎn)蒸汽快,蒸汽品質好
蒸汽發(fā)生器由于保有水量少,升溫快,幾十秒即可產(chǎn)生蒸汽,3分鐘即可形成壓力蒸汽,同時由于裝備了汽水分離裝置,蒸汽干度更高更潔凈,可最大限度滿足客戶使用需求。
6、防腐蝕不易形成水垢
蒸汽發(fā)生器除配有軟化裝置外,還配備了高精度注劑裝置,維持爐水的弱堿性,使金屬的腐蝕減到最小,并有效阻斷水垢在管壁上的形成,保證熱效率,延長蒸汽發(fā)生器的壽命
7、自動排污,濃縮排污功能,自動檢測水管內的污水濃度,自動排污,始終保持爐水濃度在安全范圍內,防止結垢現(xiàn)象產(chǎn)生,延長蒸汽發(fā)生器的使用壽命。
8、水冷壁保護,設置受熱面壁溫傳感器,實時監(jiān)測受熱面壁溫,防止爐體過熱,保證安全。
9、智能化控制
機電一體化的計算機控制話,保持先前控制板互換性能的前提下,任意設定蒸汽發(fā)生器的運行程序,文字和圖像顯示,累計記憶,跟蹤糾正偏差,使蒸汽發(fā)生器的功能提高到智能化。
10、比例調節(jié)的特性
開發(fā)適用于蒸汽發(fā)生器電子比例調節(jié)方式
10-1通過壓力無極聯(lián)動風壓、風量、燃料量
10-2杜絕了火焰轉換時瞬間燃燒不良及滅火的危險
10-3燃氣量調節(jié)無級變化,啟停次數(shù)減少50%以上,節(jié)能5%以上
10-4壓力控制穩(wěn)定,對符合變化適應性強,精度可達1%
10-5通過PID控制實現(xiàn)20%-100%的自由負荷變化
10-6鍋爐啟停頻率大幅度減少,延長元器件使用壽命
11、風機變頻技術
優(yōu)點;節(jié)省用電,滿負荷時,鼓風機輸入頻率盡量降低,一般可以節(jié)省電量10-20%;低負荷時,鼓風機輸入頻率按照燃燒負荷降低,一般可節(jié)省電量70-80%;
優(yōu)點:節(jié)省燃料,變頻燃燒器的風量/風壓輸出在全功率范圍內更能適應運行環(huán)境提高設備效率,節(jié)省燃料
優(yōu)點:環(huán)保——噪音低,從“0”赫茲開始上升,無啟動噪音
12、矩形爐體,占地少,運輸安裝方便
貫流蒸發(fā)器采用平面風冷燃燒技術,在爐膽內產(chǎn)生輻射對流、渦流氣流數(shù)十條細流,防止局部過熱,最大限度地提高傳熱效率。矩形爐體占地面積小,節(jié)省空間,便于安裝。
-
縱海熱能蒸汽發(fā)生器、熱水鍋爐設備優(yōu)勢
-
1、縱海超低氮冷凝蒸汽發(fā)生器采用GB3078國標20#鍋爐鋼一次鍛造T形翅片管,強度更高,使用壽命更長15年+,對比同類產(chǎn)品的焊縫脫裂導熱性差,縱海蒸汽發(fā)生器設備效率更高。
-
2、縱海超低氮冷凝蒸汽發(fā)生器采用全預混水冷大型平板燃燒控制技術,更環(huán)保(氮氧化物在15mg左右,)燃燒更充分,對空氣質量要求更寬松,故障率更低。
-
3、免報檢,敢于承諾符合國家質量監(jiān)督局標準要求,水容量小于30L,若承諾不實,敢于3倍價值賠償客戶合同損失。
縱海熱能-超低氮蒸汽發(fā)生器結構特點:
-
縱海超低氮蒸汽發(fā)生器采用革命性的平面燃燒超低氮管束水冷爐體技術,平面燃燒由幾萬個微型火焰組成,結合縱海熱能獨特的管束式爐體結構,
-
火焰冷卻迅速,極大的抑制了氮氧化物生成,試氮氧化物排低至30mg/m以下。
-
管束式爐體結構傳熱系數(shù)高,保有水量少,蒸汽發(fā)生器啟動1-3分鐘即可出蒸汽,吹掃時熱量損失降低20%,無預熱負荷損失,
-
運行效率高達98%
-
全系列燃氣流動壓力可實現(xiàn)低壓2kpa運行,噪音低至70db以下,真正做到超低氮,低噪音,高效率工作。
強制送風全預混水冷超低氮大型平板燃燒技術
1、引進日本成熟的第三代大型全預混平板燃燒技術,燃燒效率更高,低氮環(huán)保,安全高效,采用國際和國家制造標準生產(chǎn),合法合規(guī)免報檢報批。
2、采用微型燃燒室的管束式爐體,火焰燃燒和輻射傳熱在水管之間進行,燃燒溫度低,熱負荷均勻,有害氣體排放超低,環(huán)保達標。
3、大型平板燃燒全預混可以做到超低氮排放,支持檢測,燃燒器負荷調節(jié)采用比例式調節(jié)方式,根據(jù)末端使用蒸汽量自動20%-100%調節(jié),減少啟停次數(shù),在蒸汽鍋爐/蒸汽發(fā)生器負荷波動時,智能化程序自主控制燃燒,燃燒器的平板燃燒頭,點火器,自動檢測裝置等都可以拆卸出鍋爐外維修,燃燒器為變頻進風調節(jié),調風更佳精準,燃氣調節(jié)伺服閥采用德國冬斯,燃燒效率高于96%。
4、寬電壓設計,燃燒器額定電壓的85%-110%范圍內可正常工作。
5、燃燒控制系統(tǒng)采用自動燃燒控制系統(tǒng),可自動控制管理燃燒,具備燃燒監(jiān)測,天然氣壓力,進風壓力流量,天然氣泄漏,故障顯示報警等功能,中文系統(tǒng)顯示,鍋爐總控制系統(tǒng),可對燃燒器的控制系統(tǒng)控制,燃燒器燃燒,安全檢測自主控制系統(tǒng),具有不限于如下功能:
5-1、爐膛吹掃程序、吹掃殘余氣體
5-2、具有自動高壓點火功能、自動送風、多點熄火保護功能
5-3、自動連鎖火焰監(jiān)視、保護功能
5-4、自動連鎖風壓檢測、保護功能
5-5、燃燒器故障主控屏報警顯示(燃氣壓力異常、燃氣泄漏、燃燒器熄火)
大西蒸汽發(fā)生器11項安全裝置
大西超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器的水冷壁采用了不同于傳統(tǒng)鍋爐的蒸汽軋制膜式壁結構,無焊接熱阻實現(xiàn)了爐本體受熱面積最大化,保證了蒸汽發(fā)生器的高效率,同時實現(xiàn)了保有水量最小化(單臺額定蒸發(fā)量2噸的蒸汽發(fā)生器設計水位保有水量為29L)由于保有水量少,熱媒水少,且爐水溫度自下而上梯度上升,因此從結構上大西燃氣蒸汽發(fā)生器具有很好的安全性,另外大西蒸汽發(fā)生器裝備以下安全裝置
1、低水位保護裝置,大西蒸汽發(fā)生器自動補水,當蒸汽發(fā)生器運行中出現(xiàn)低水位時,設備自動停止運行,同時聲音、光提示報警,同時設備上配有水位玻璃面,通過玻璃面能看到水位,從而控制蒸汽發(fā)生器水位,防止干燒等危險。
2、爐體過熱保護裝置
用電極方式測試爐管里的水位,控制供水泵和燃燒器,防止爐體過熱,運行中水位下降到低水位時,自動停止燃燒,(啟動時,水位達到高水位,鼓風機不工作,蒸汽發(fā)生器不點火),同時聲、光報警,根據(jù)屏幕上提示消除故障解除排出故障后方可啟動。
3、超壓保護裝置
當蒸汽發(fā)生器內壓力超過設定壓力時,自動蒸汽發(fā)生器停止運行并發(fā)出聲、光報警
4、預吹掃
蒸汽發(fā)生器運行前,燃燒器首先進行預吹掃,防止爐膛內殘留燃氣,以保證安全。
5、點火監(jiān)測
點火變壓器點火后,光電管未檢到火花,燃燒器自動停止工作
6、燃氣檢漏
燃燒器點火前如有燃氣通過,檢漏裝置會自動報警,燃燒器自動停止工作
7、空氣壓力異常保護
當鼓風機故障或風道堵塞時,空氣開關街道壓力異常信號后,燃燒器停止工作
8、燃氣穩(wěn)壓裝置
調壓器穩(wěn)定燃氣壓力,故障安全
9、燃氣壓力區(qū)間保護
當燃氣壓力過高或者過低超出設定范圍時,燃燒器停止工作
10、蒸汽超壓保護裝置
當蒸汽壓力超過設定值時鍋爐停止運行,并超壓報警
11、注劑泵保護裝置
阻斷水垢在管壁上形成,有效防止爆管現(xiàn)象發(fā)生,大西貫流蒸汽發(fā)生器(蒸汽鍋爐)至今,尚未有發(fā)生爆炸事故的報告,此外大西蒸汽發(fā)生器還有防凍、運行異常自動停止等一系列安全保護措施。
蒸汽發(fā)生器水質管理
蒸汽發(fā)生器的壽命直接與水有關,較差的水質會造成水垢以及腐蝕,水中鈣、鎂、鐵、硅溶解氧、氯化物等,大西超低氮蒸汽發(fā)生器除配有軟化裝置和水管水垢監(jiān)視裝置(選配),還配備了極高精度注劑裝置,維持設備內水的弱堿性,使金屬的腐蝕減到z小,并有效阻斷水垢在管壁上的形成,保證熱效率延長鍋爐使用壽命。
1、使用工業(yè)級純水機RO反滲透技術
在高壓泵的推動下,使原水中的水分子逆向滲透,反滲透膜將水中的有機鹽、重金屬、化學污染物、細菌、病毒、熱源等截留在濃水箱中隨濃水排走,水分子、氧分子則透過反滲透膜形成飲用水。
2、對氯化物的腐蝕——全排
氯化物離子是陰離子,所以不能用軟水器除去,用藥品也不能除去,要注意的是在腐蝕中最嚴重的是氯化物的腐蝕,為了防止這問題,啟動后排蒸汽發(fā)生器內部的水,不讓水管里的氯化物濃縮于水管。
3、自動濃縮水排放
自動監(jiān)測爐水濃度,確保TDS4000us以下,當監(jiān)測到電導率超過標準時,自動蒸汽發(fā)生器排放濃縮水,延長壽命。
節(jié)能免檢蒸汽發(fā)生器特點
1、節(jié)能免檢蒸汽發(fā)生器單臺2噸設計水容積29L,低于國家規(guī)定30L,氮氧化物排放不超30mg立方,燃燒系統(tǒng)采用感應式聯(lián)動比例式控制,燃氣量達到無極調節(jié)變化,對系統(tǒng)負荷變化適應能力強,保持恒壓供應,相對多級調節(jié)減少啟停次數(shù)50%以上,延長燃燒器使用壽命,減少燃氣消耗,達到節(jié)能目的。
2、鼓風機變頻技術,通過改變風機的轉速,從而改變風機風量以適應燃燒系統(tǒng)的需要,而且運行能耗省,綜合效益高,節(jié)約運行用電費用(最大40%-50%),提高運行效率(最大5%)減少熱損失,減少二氧化碳(最大40%-50%)
3、貫流式結構平板燃燒,膜式壁水管均勻排放煙氣結構,火焰在爐膛內受壓均勻,每根水管無過熱現(xiàn)象,延長水管使用壽命,煙氣流通均勻,燃燒效率高,與其他燃燒相比可有效的避免了爐膛出口火焰沖刷管壁,造成管壁過熱損壞現(xiàn)象,延長鍋爐使用壽命,
4、蒸汽發(fā)生器采用獨特的一體式低氮性燃燒器,有效的減少了因燃燒產(chǎn)生的氮氧化物的生成量,這種燃燒器優(yōu)勢就是燃燒充分,火焰短粗,增大輻射熱的利用率,氮氧化物的生成量減少,燃燒效率高,氮氧化物一般能低于20mg立方,SO2低于20mg立方,顆粒物低于9mg立方,不僅低氮環(huán)保還省錢省燃氣省運行成本。
5、空氣預熱系統(tǒng),冷空氣通過爐體夾層被加熱到50-60度,提高了進風溫度,進而有效提高鍋爐效率。
6、燃氣蒸汽發(fā)生器沒有大容積汽包,結構上消除了安全隱患,確保100%安全
7、燃氣蒸汽發(fā)生器采用不銹鋼高效冷凝器,空氣預熱等獨特技術鍋爐效率可以到達98%以上,真正達到節(jié)能目的。