• 額定蒸發(fā)量：1500kg/h

• 熱效率：98%以上

• 設計正常水位水容積：28.5L

• 外形尺寸：2100*1050*2150

• 燃燒控制：（高）——（高-中）——（電子比例式）

• 縱海超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器引進日本超低氮燃燒技術和高效率貫流式方形爐體結構，將超低氮和高效率等技術完美結合，開發(fā)出了適用于中國的超低氮蒸汽發(fā)生器及系列產(chǎn)品。

• 產(chǎn)品具有高效節(jié)能、超低氮NOX排放、低噪音、水容量少、啟動快1-3分鐘即可出蒸汽、重量輕、智能控制、符合國家環(huán)保（氮氧化物15mg/平方以下）且無需報檢等特點。

 

 

 

 

 

縱海超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢：

 

1、安全：水容積（量）真正小于 30 升（公斤），絕非虛標，無爆炸風險！

2、鍋規(guī):TSG G11-2020 界定不報裝、不年檢！ 

3、環(huán)保：符合全國所有城市鍋爐大氣污染物排放， 國家標準：氮氧化物 NOx≤30mg/m³ 地方標準：氮氧化物 NOx≤50mg/m³（2021 年 6 月 1 日新標準），大西蒸汽發(fā)生器排放值：氮氧化物 NOx≤15mg/m³ 

4、節(jié)能：即開即用，三分鐘內(nèi)蒸汽形成壓力，沒有傳統(tǒng)蒸汽鍋爐【大容積（量）水】 的預熱燃氣消耗，傳統(tǒng)蒸汽鍋爐蒸噸【水容積（量）水】1.5 噸左右，一次預熱約 需 30-40 分鐘，浪費燃氣 35-45m³，本產(chǎn)品節(jié)能省燃氣在 20-30%左右。 

5、省錢：無需配備鍋爐工（節(jié)省運營成本）無需鍋檢所年檢，無需安檢局報備（節(jié)省支出成本）

 

 

 

【貫流式全預混超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器詳細技術概述】

 

1、超高效率，采用合金鋼GB5130（更耐壓）特殊工藝整體壓制成形的T型翅片管結構，受熱管束整體軋制膜式壁結構，導熱系數(shù)是普通光管15倍，是高頻焊翅片管的7.8倍，導熱系數(shù)高，受熱面積大，同時加裝空氣預熱裝置，保證了蒸汽鍋爐的高效率。選用合金鋼GB5130，壁厚8mm經(jīng)過高頻加熱到750度，在專用熱軋設備無縫管表面軋制出T型翅片，無焊點，無縫鋼管厚度有8mm，軋制出，無縫鋼管壁厚3.5mm，鋼管外側軋制出吸熱T型翅片管，每臺蒸汽發(fā)生器約3800片，大大提高了鍋爐的熱效率。

 

余熱回收功能，余熱回收配置高效不銹鋼盤管式冷凝器回收煙氣余熱，并以空氣預熱方式回收爐體余熱，效率高達98%。

 

空氣預熱功能，吸收罐體周邊的放熱，將高溫空氣供應到爐膛，提高效率1%以上。

 

2、安全，整體軋制膜式壁結構的應用實現(xiàn)了蒸汽鍋爐/蒸汽發(fā)生器受熱面積變大，同時保有水量更?。~定蒸發(fā)量2噸的蒸汽鍋爐和蒸汽發(fā)生器設備幾何水量僅有29L）由于保有水量少熱媒水少并且爐水自下而上梯度上升，因此安全性好，至今尚未有發(fā)生爆炸的報告，同時蒸汽發(fā)生器還有防干燒、防過熱、防超壓等多重保護，此外在燃氣系統(tǒng)上還有燃氣檢漏壓力區(qū)間保護等一系列安全措施，保證使用安全。

 

3、特殊的煙氣流程

超低氮節(jié)能蒸汽發(fā)生器，全預混水冷大型平板燃燒，將煙氣分散為數(shù)十條細流，火焰分布均勻，防止爐膛局部過熱，大限度的利用了輻射熱，煙道沒有積灰死角，延長了蒸汽發(fā)生器/蒸汽鍋爐的壽命，使爐體體積大幅度減小，僅為同類產(chǎn)品的70%

 

 

4、引進日本大型水冷平板燃燒技術，適應中國部分城市燃氣流動壓力低的現(xiàn)狀，全系列鍋爐可實現(xiàn)在燃氣壓力2kpa壓力下高效率超低氮運行，靜音全預混水冷大型平板燃燒器，是在燃燒時，由原來的單一主火焰，改變?yōu)樵诖笮推桨迳喜贾脦兹f組小火焰，結合方形軋制膜式T型翅片管管束爐體，燃燒溫度迅速降低300-400度，極大抑制氮氧化物的生成，增大燃燒效率的高效型燃燒器，安裝低氮燃燒器可以降低大氣污染排放和減少燃料使用量，實現(xiàn)減小溫室氣體排放的目的。

 

5、產(chǎn)蒸汽快，蒸汽品質(zhì)好

蒸汽發(fā)生器由于保有水量少，升溫快，幾十秒即可產(chǎn)生蒸汽，3分鐘即可形成壓力蒸汽，同時由于裝備了汽水分離裝置，蒸汽干度更高更潔凈，滿足客戶使用需求。

 

6、防腐蝕不易形成水垢

蒸汽發(fā)生器除配有軟化裝置外，還配備了高精度注劑裝置，維持爐水的弱堿性，使金屬的腐蝕減到最小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率，延長蒸汽發(fā)生器的壽命

 

7、自動排污，濃縮排污功能，自動檢測水管內(nèi)的污水濃度，自動排污，始終保持爐水濃度在安全范圍內(nèi)，防止結垢現(xiàn)象產(chǎn)生，延長蒸汽發(fā)生器的使用壽命。

 

8、水冷壁保護，設置受熱面壁溫傳感器，實時監(jiān)測受熱面壁溫，防止爐體過熱，保證安全。

 

 

9、智能化控制

機電一體化的計算機控制話，保持先前控制板互換性能的前提下，任意設定蒸汽發(fā)生器的運行程序，文字和圖像顯示，累計記憶，跟蹤糾正偏差，使蒸汽發(fā)生器的功能提高到智能化。

 

 

10、比例調(diào)節(jié)的特性

 

開發(fā)適用于蒸汽發(fā)生器電子比例調(diào)節(jié)方式

10-1通過壓力無極聯(lián)動風壓、風量、燃料量

10-2杜絕了火焰轉換時瞬間燃燒不良及滅火的危險

10-3燃氣量調(diào)節(jié)無級變化，啟停次數(shù)減少50%以上，節(jié)能5%以上

10-4壓力控制穩(wěn)定，對符合變化適應性強，精度可達1%

10-5通過PID控制實現(xiàn)20%-100%的自由負荷變化

10-6鍋爐啟停頻率大幅度減少，延長元器件使用壽命

 

 

11、風機變頻技術

優(yōu)點；節(jié)省用電，滿負荷時，鼓風機輸入頻率盡量降低，一般可以節(jié)省電量10-20%；低負荷時，鼓風機輸入頻率按照燃燒負荷降低，一般可節(jié)省電量70-80%；

優(yōu)點：節(jié)省燃料，變頻燃燒器的風量/風壓輸出在全功率范圍內(nèi)更能適應運行環(huán)境提高設備效率，節(jié)省燃料

優(yōu)點：環(huán)保——噪音低，從“0”赫茲開始上升，無啟動噪音

 

12、矩形爐體，占地少，運輸安裝方便

貫流蒸發(fā)器采用平面風冷燃燒技術，在爐膽內(nèi)產(chǎn)生輻射對流、渦流氣流數(shù)十條細流，防止局部過熱，提高傳熱效率。矩形爐體占地面積小，節(jié)省空間，便于安裝。

 

 

縱海熱能蒸汽發(fā)生器、熱水鍋爐設備優(yōu)勢

 

1、大西超低氮冷凝蒸汽發(fā)生器采用合金鋼GB5130一次鍛造T形翅片管，強度更高，使用壽命更長15年+，對比同類產(chǎn)品的焊縫脫裂導熱性差，縱海蒸汽發(fā)生器設備效率更高。

2、縱海超低氮冷凝蒸汽發(fā)生器采用全預混水冷大型平板燃燒控制技術，更環(huán)保（氮氧化物在15mg左右,）燃燒更充分，對空氣質(zhì)量要求更寬松，故障率更低。

3、免報檢，敢于承諾符合國家質(zhì)量監(jiān)督局標準要求，水容量小于30L，若承諾不實，敢于3倍價值賠償客戶合同損失。

       

       

 

  

 

縱海熱能-超低氮蒸汽發(fā)生器結構特點：

 

• 縱海超低氮蒸汽發(fā)生器采用革命性的平面燃燒超低氮管束水冷爐體技術，平面燃燒由幾萬個微型火焰組成，結合縱海熱能獨特的管束式爐體結構，

• 火焰冷卻迅速，極大的抑制了氮氧化物生成，試氮氧化物排低至30mg/m以下。

• 管束式爐體結構傳熱系數(shù)高，保有水量少，蒸汽發(fā)生器啟動1-3分鐘即可出蒸汽，吹掃時熱量損失降低20%，無預熱負荷損失，運行效率高達98%

• 全系列燃氣流動壓力可實現(xiàn)低壓2kpa運行，噪音低至70db以下，真正做到超低氮，低噪音，高效率工作。

 

 

 

強制送風全預混水冷超低氮大型平板燃燒技術

 

1、引進日本成熟的第三代大型全預混平板燃燒技術，燃燒效率更高，低氮環(huán)保，安全高效，采用國際和國家制造標準生產(chǎn)，合法合規(guī)免報檢報批。

 

2、采用微型燃燒室的管束式爐體，火焰燃燒和輻射傳熱在水管之間進行，燃燒溫度低，熱負荷均勻，有害氣體排放超低，環(huán)保達標。

 

3、大型平板燃燒全預混可以做到超低氮排放，支持檢測，燃燒器負荷調(diào)節(jié)采用比例式調(diào)節(jié)方式，根據(jù)末端使用蒸汽量自動20%-100%調(diào)節(jié)，減少啟停次數(shù)，在蒸汽鍋爐/蒸汽發(fā)生器負荷波動時，智能化程序自主控制燃燒，燃燒器的平板燃燒頭，點火器，自動檢測裝置等都可以拆卸出鍋爐外維修，燃燒器為變頻進風調(diào)節(jié)，調(diào)風更佳精準，燃氣調(diào)節(jié)伺服閥采用德國冬斯，燃燒效率高于96%。

 

4、寬電壓設計，燃燒器額定電壓的85%-110%范圍內(nèi)可正常工作。

 

5、燃燒控制系統(tǒng)采用自動燃燒控制系統(tǒng)，可自動控制管理燃燒，具備燃燒監(jiān)測，天然氣壓力，進風壓力流量，天然氣泄漏，故障顯示報警等功能，中文系統(tǒng)顯示，鍋爐總控制系統(tǒng)，可對燃燒器的控制系統(tǒng)控制，燃燒器燃燒，安全檢測自主控制系統(tǒng)，具有不限于如下功能：

5-1、爐膛吹掃程序、吹掃殘余氣體

5-2、具有自動高壓點火功能、自動送風、多點熄火保護功能

5-3、自動連鎖火焰監(jiān)視、保護功能

5-4、自動連鎖風壓檢測、保護功能

5-5、燃燒器故障主控屏報警顯示（燃氣壓力異常、燃氣泄漏、燃燒器熄火）

 

 

大西蒸汽發(fā)生器11項安全裝置

 

大西超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器的水冷壁采用了不同于傳統(tǒng)鍋爐的蒸汽軋制膜式壁結構，無焊接熱阻實現(xiàn)了爐本體受熱面積變大，保證了蒸汽發(fā)生器的高效率，同時實現(xiàn)了保有水量更?。▎闻_額定蒸發(fā)量2噸的蒸汽發(fā)生器設計水位保有水量為29L）由于保有水量少，熱媒水少，且爐水溫度自下而上梯度上升，因此從結構上大西燃氣蒸汽發(fā)生器具有很好的安全性，另外大西蒸汽發(fā)生器裝備以下安全裝置

1、低水位保護裝置，大西蒸汽發(fā)生器自動補水，當蒸汽發(fā)生器運行中出現(xiàn)低水位時，設備自動停止運行，同時聲音、光提示報警，同時設備上配有水位玻璃面，通過玻璃面能看到水位，從而控制蒸汽發(fā)生器水位，防止干燒等危險。

 

2、爐體過熱保護裝置

用電極方式測試爐管里的水位，控制供水泵和燃燒器，防止爐體過熱，運行中水位下降到低水位時，自動停止燃燒，（啟動時，水位達到高水位，鼓風機不工作，蒸汽發(fā)生器不點火），同時聲、光報警，根據(jù)屏幕上提示消除故障解除排出故障后方可啟動。

 

3、超壓保護裝置

當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力超過設定壓力時，自動蒸汽發(fā)生器停止運行并發(fā)出聲、光報警

 

4、預吹掃

蒸汽發(fā)生器運行前，燃燒器首先進行預吹掃，防止爐膛內(nèi)殘留燃氣，以保證安全。

 

5、點火監(jiān)測

點火變壓器點火后，光電管未檢到火花，燃燒器自動停止工作

 

6、燃氣檢漏

燃燒器點火前如有燃氣通過，檢漏裝置會自動報警，燃燒器自動停止工作

 

7、空氣壓力異常保護

當鼓風機故障或風道堵塞時，空氣開關街道壓力異常信號后，燃燒器停止工作

 

8、燃氣穩(wěn)壓裝置

調(diào)壓器穩(wěn)定燃氣壓力，故障安全

 

9、燃氣壓力區(qū)間保護

當燃氣壓力過高或者過低超出設定范圍時，燃燒器停止工作

 

10、蒸汽超壓保護裝置

當蒸汽壓力超過設定值時鍋爐停止運行，并超壓報警

 

11、注劑泵保護裝置

阻斷水垢在管壁上形成，有效防止爆管現(xiàn)象發(fā)生，大西貫流蒸汽發(fā)生器（蒸汽鍋爐）至今，尚未有發(fā)生爆炸事故的報告，此外大西蒸汽發(fā)生器還有防凍、運行異常自動停止等一系列安全保護措施。

 

蒸汽發(fā)生器水質(zhì)管理

蒸汽發(fā)生器的壽命直接與水有關，較差的水質(zhì)會造成水垢以及腐蝕，水中鈣、鎂、鐵、硅溶解氧、氯化物等，大西超低氮蒸汽發(fā)生器除配有軟化裝置和水管水垢監(jiān)視裝置（選配），還配備了極高精度注劑裝置，維持設備內(nèi)水的弱堿性，使金屬的腐蝕減到最小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率延長鍋爐使用壽命。

1、使用工業(yè)級純水機RO反滲透技術

在高壓泵的推動下，使原水中的水分子逆向滲透，反滲透膜將水中的有機鹽、重金屬、化學污染物、細菌、病毒、熱源等截留在濃水箱中隨濃水排走，水分子、氧分子則透過反滲透膜形成飲用水。

 

2、對氯化物的腐蝕——全排

氯化物離子是陰離子，所以不能用軟水器除去，用藥品也不能除去，要注意的是在腐蝕中最嚴重的是氯化物的腐蝕，為了防止這問題，啟動后排蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的水，不讓水管里的氯化物濃縮于水管。

 

3、自動濃縮水排放

自動監(jiān)測爐水濃度，確保TDS4000us以下，當監(jiān)測到電導率超過標準時，自動蒸汽發(fā)生器排放濃縮水，延長壽命。

 

節(jié)能免檢蒸汽發(fā)生器特點

1、節(jié)能免檢蒸汽發(fā)生器單臺2噸設計水容積29L，低于國家規(guī)定30L，氮氧化物排放不超30mg立方，燃燒系統(tǒng)采用感應式聯(lián)動比例式控制，燃氣量達到無極調(diào)節(jié)變化，對系統(tǒng)負荷變化適應能力強，保持恒壓供應，相對多級調(diào)節(jié)減少啟停次數(shù)50%以上，延長燃燒器使用壽命，減少燃氣消耗，達到節(jié)能目的。

 

2、鼓風機變頻技術，通過改變風機的轉速，從而改變風機風量以適應燃燒系統(tǒng)的需要，而且運行能耗省，綜合效益高，節(jié)約運行用電費用（40%-50%），提高運行效率（5%）減少熱損失，減少二氧化碳（40%-50%）

 

3、貫流式結構平板燃燒，膜式壁水管均勻排放煙氣結構，火焰在爐膛內(nèi)受壓均勻，每根水管無過熱現(xiàn)象，延長水管使用壽命，煙氣流通均勻，燃燒效率高，與其他燃燒相比可有效的避免了爐膛出口火焰沖刷管壁，造成管壁過熱損壞現(xiàn)象，延長鍋爐使用壽命，

 

4、蒸汽發(fā)生器采用獨特的一體式低氮性燃燒器，有效的減少了因燃燒產(chǎn)生的氮氧化物的生成量，這種燃燒器優(yōu)勢就是燃燒充分，火焰短粗，增大輻射熱的利用率，氮氧化物的生成量減少，燃燒效率高，氮氧化物一般能低于20mg立方，SO2低于20mg立方，顆粒物低于9mg立方，不僅低氮環(huán)保還省錢省燃氣省運行成本。

 

5、空氣預熱系統(tǒng)，冷空氣通過爐體夾層被加熱到50-60度，提高了進風溫度，進而有效提高鍋爐效率。

 

6、燃氣蒸汽發(fā)生器沒有大容積汽包，結構上消除了安全隱患，確保100%安全

 

7、燃氣蒸汽發(fā)生器采用不銹鋼高效冷凝器，空氣預熱等獨特技術鍋爐效率可以到達98%以上，真正達到節(jié)能目的。